Какви са специфичните условия за използване на титаниеви реактори?

Условията на използване на титановия реактор са сравнително специфични не само за целта на разбъркване на друго реакционно оборудване, но и за препоръчителния диапазон на среден вискозитет, диапазон на скоростта на разбъркване и диапазон на капацитета на резервоара.
Предложената таблица за избор на оборудване също се избира според целта на разбъркване и състоянието на потока по време на разбъркване. Предимството му е, че разделя обхвата на използване на типа лопатка според характеристиките на различните процеси на разбъркване, което прави избора по-специфичен. Сравнявайки горната таблица, можем да видим, че базата за подбор и резултатите са доста последователни. Някои от основните процеси са описани по-долу.
Смесването на хомогенни течности с нисък вискозитет е процес на разбъркване с малко затруднения и е трудно само когато обемът е голям и се изисква времето за смесване да бъде кратко. Тъй като типът задвижване има силен капацитет на цикъла и консумира по-малко енергия, той е много подходящ. Турбинният тип има висок капацитет на срязване поради голямата си консумация на енергия, но няма голямо търсене за този процес на смесване, така че ако се използва за смесване на течности с голям капацитет, неговият циркулационен капацитет е недостатъчен.
За процеса на работа на дисперсия на титанов реактор типът турбина е много подходящ поради високата си сила на срязване и големия капацитет на циркулация, особено силата на срязване на турбината с права лопатка е по-голяма от тази на сгънатата лопатка и извитата лопатка, толкова повече за годни. Задвижващият тип и лопатковият тип могат да се използват само в случай на малко количество течна дисперсия, тъй като тяхната сила на срязване е по-малка от тази на типа турбина с права лопатка, а лопатковият тип рядко се използва за дисперсионни операции. Операциите на дисперсия имат прегради за подобряване на ефекта на срязване.
Турбинният тип има широк спектър от приложения за операции с твърдо окачване, а отвореният тип турбина е най-добрият. Той няма дискова част в средата, така че няма да възпрепятства смесването на течната фаза над и под лопатката, а предимствата на турбината за отваряне на извита лопатка са по-изявени, нейната производителност на изпускане е добра и острието не е лесен за носене, така че е по-подходящ за работа със твърдо окачване. Обхватът на използване на натискащия тип е тесен и не е приложим, когато разликата в специфичното тегло твърдо-течно вещество е голяма или съотношението твърдо-течно вещество е над 50 процента. Когато използвате прегради, трябва да се внимава да се избегне натрупването на твърди частици по ъглите на преградата. Като цяло преградите се използват само когато съотношението твърдо вещество-течност е относително ниско, а шарнирно отворената турбина и задвижващият тип имат аксиален поток, така че преградите може да не се използват.
Дисковата турбина е много подходяща за процеса на абсорбция на газ. Силата на срязване на титановия реактор е добра и малко газ може да се съхранява под диска, за да се направи разпределението на газа по-стабилно. Включването на турбината няма това предимство. Типът лопатка и типът задвижване са основно неподходящи за процеса на абсорбция на газ и могат да се прилагат само когато малко количество газ, което трябва да се абсорбира, изисква ниска степен на дисперсия.
Кристализацията с разбъркване е трудна, особено когато се изисква строг контрол на размера на кристалите.